定制配重铁

定制配重铁也称重量平衡系统，该系统的主要功能是相对平衡轿厢重量，在电梯工作中能使轿厢与对重间的重量差保持在限额之内，电梯的曳引传动正常。

定制配重铁是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及的艺术品等。有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用定制配重铁方法无法成形。

定制配重铁的特点应用：

定制配重铁生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。定制配重铁生产会产生粉尘、气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来为严重，需要采取措施进行控制。

对于定制配重铁工程师以及机械结构设计工程师而言，定制配重铁处理是一项非常有意义，而具甚高价值用以改进材料品质的方法，借热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质，同时可以获得高的强度、硬度，而其磨耗抵抗能力等等。

定制配重铁的分类：

定制配重铁一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重块和特种配重块。普通砂型配重块包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种配重块按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以矿产砂石作为主要造型材料，如熔模配重铁、壳型配重铁、负压配重铁、泥型配重铁、实型配重铁、陶瓷型配重铁等;一类以金属作为主要铸型材料，如金属型配重铁、离心配重铁、连续配重铁、压力配重铁、低压配重铁等。配重铁工艺可分为三个基本部分，即配重铁金属准备、铸型准备和铸件。

另外，定制配重铁的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般机械性能的同时，还具有、蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用定制配重铁方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是多的。