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灰铁床身铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺、树脂砂铸造、实型铸造、铸造等。例如,这些铸造工艺用于灰铁床身铸件的床身、柱、梁、滑台等。铸件材料:HT200-300可承接单件80吨左右的铸件。
机床的刚度是机床的一个重要特征,直接影响生产率和加工精度。机床的刚度与灰铁床身铸件的成分和结构、灰铁床身铸件的铸造工艺、灰铁床身铸件的加工工艺等因素有关。在设计过程中,通过机床动力学接受和分析灰铁床身铸件。
灰铁床身铸件质量控制:
1、铸造工艺管理标准,灰铁床身铸件使用HT250铸铁、机床铸件的抗拉强度达到25000PSI。
2、露天自然或人工时效处理灰铁床身铸件,减少装配后机床铸件的变形,确定机床铸件的精度和稳定性。
3、灰铁床身铸件质量,无铸造裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷。
4、在灰铁床身铸件中填充一些聚合物,提高机床的稳定性。
灰铁床身铸件设计:
1、灰铁床身铸件的合理结构程度和加强筋的搭配,提高了机床铸件的抗扭刚度
2、为了使灰铁床身铸件具有良好的静态刚度,应注意机床铸件的结构形式的合理选择,如灰铁床身铸件采用封闭完整的箱体结构,灰铁床身铸件采用封闭截面,合理选择和布置隔板和钢筋,尽量减少结合面,提高机床铸件之间的接触刚度。垂直隔板主要提高机床铸件的弯曲刚度,水平隔板主要提高机床铸件的扭转刚度,斜隔板提高机床铸件的弯曲刚度和扭转刚度。
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